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Es difícil decir cuándo llegará la inspiración o qué forma tomará. Pero sí sabemos que cuando siente esa picazón, es una buena idea rascarse, porque como resultado podría terminar con algo como este nuevo diseño genial para una extrusora de impresora 3D.
Claramente, el mundo no está pidiendo a gritos nuevos diseños de extrusoras. De hecho, la rueda motriz dentada tradicional cargada por resorte en un motor paso a paso realmente hace el trabajo de alimentar el filamento en el extremo caliente de una impresora sin problemas, considerando todas las cosas. Pero [Jón Schone], también conocido como Proper Printing en YouTube, tuvo la idea de su extrusora de transmisión por correa al ver cómo los fabricantes de filamentos manejan sus productos. Su diseño es una versión reducida de eso, y utiliza un par de correas dentadas muy pequeñas que funcionan con engranajes estrechamente espaciados. Los engranajes sincronizan el movimiento de las dos correas, con el filamento circulando en el espacio muy estrecho entre las correas. Es un diseño simple, con la elasticidad del material de la correa que elimina la necesidad de precargar los resortes de los engranajes impulsores.
Diseño simple, pero no la ejecución más fácil. El video a continuación cuenta la historia de [Jón] sobre el problema de la impresión, al usar una resina viscosa especial SLA que en realidad estaba destinada a una impresora de temperatura controlada, para generar daños en el tanque. La extrusora completa también era un poco demasiado grande para montarla directamente en la impresora de prueba, por lo que también requirió algunos arreglos. Pero al final del día, la idea funciona y se ve muy bien hacerlo.
En cuanto a las ventajas potenciales del nuevo diseño, suponemos que aún está por verse. Parece que eliminaría la excentricidad del engranaje impulsor, que hemos visto antes como causa de problemas de calidad de impresión.
[BaldPower] nos avisó de esto. ¡Gracias!